板件表面纹路粗
造成这种现象的原因主要有:油漆太稠太浓;钢轮和涂布轮之间的间隙太大;涂布轮损伤或刮伤;钢轮的转速过快。
解决方法:环境的温度太低时,泰州彩涂生产线调试,油漆加温桶温度应该保持在35°~50°之间,调稀油漆;调紧钢轮和涂布轮之间的间隙,彩涂生产线调试图片,但不可太紧;修磨涂布轮,更换涂布轮;调节控制面板上的按钮,减小钢轮的转速。
板件表面有横向条纹
造成这种现象的原因主要有:底漆砂光机工作工作不正常,上一道砂光不平整;输送带太松或是接头不平整;输送带下面的托辊安装不平整;涂布轮压的太紧。
解决方法:调整或者检修砂光机;调紧输送带或是更换输送带;更换轴承重新安装托辊;摇动升降手柄,适当升高涂布轮。
顾名思义,热镀锌板就是热轧镀锌板,冷镀锌板就是冷轧镀锌板。
从材料上来说,两种镀锌板的组成基本类似。二者的区别在于,冷镀锌板要比热镀锌板更薄,表面质量更好,且工艺更复杂一些。当然,彩涂生产线调试厂家,相应的,冷镀锌板的价位也要比热镀锌板的价位更高一些。
从工艺上来说,钢材由铸坯经热轧轧制,轧成一定厚度的板材,如果用厂家对板材的表面、厚度以及机械的强度没有更高要求的话,就可进行成品处理后,进行直接的出售,这就是热镀锌板。如果,对板材有更高的要求,那么热轧后的板材,送冷轧线进行再次加工,经酸洗、退火以及再次轧制等工序,就可以得到更薄、表面光洁、机械性能更好的冷轧板材。
开卷机、卷取机控制
其工艺部分采用间接张力闭环控制,如:动补偿、卷径计算、间接张力闭环、断带保护等由装置工艺功能块完成。22活套为恒张力控制活套速度环为其前后处理段速度差。活套具有套位同步、减速、急停保护功能。
速度基准S辊采用速度闭环控制
通过PEER-TO-PEER实现负荷平衡控制。
张力基准S辊采用速度控制加饱和力矩控制主从辊间亦采用负荷平衡控制。用于悬垂控制S辊外环为位置环,控制带钢在炉内的垂度,保证动态和静态特性。
夹送辊、辊涂机等辅传动电机采用速度闭环控制其运行线速度跟随各自处理段速度基准运行。根据带材处理线的工艺特点人口、工艺、出口段各设一组S辊作速度基准。生产线上其他S辊负责建立各段张力,入口和出口段张力由开卷机和卷取机保证。所有交流调速系统要求电机带1000脉冲HTL码盘。
交流变频调速系统配置66SE70全数字逆变器;CBP通讯板;进线快熔;输出电抗器;DC24V电源(6A);低压电器;整流回馈电源全线设备1台,供电范围从1#开卷机至卷取机,整流回馈电源容量400kW。
27整流回馈电源配置400kW整流电源;进线ME开关;进线电抗器DC24V电源;100kW制动单元和电阻。